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使用钻床一定要会这些维护检修方法

文章附图

  目的

  延长钻床元器件的寿命和零部件的磨损周期,预防各种故障,提高钻床的平均无故障工作时间和使用寿命。

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  维护周期

  日常维护在每次工作中或工作后,由钻床操作人员进行。定期检修由专业的维修人员定期进行,一年一次或半年一次。

  维护

  1.钻床应有操作规程:进行定期的维护、保养,出现故障注意记录保护现场等;

  2.电源要求;

  3.钻床在不使用时应该油封保存,外面覆盖密封薄膜;

  4.培训和配备相应的操作人员、维修人员及编程人员。

  钻床清洁

  1.擦拭钻台,床身、导轨,丝杆及操作手柄。保持床身及周边清洁,无油污;

  2.清除导轨面毛刺及丝杆钻渣杂质;

  3.拆卸清洗油毛毡;

  4.去除钻床各部锈迹,保护喷漆面。

  数控维护

  1.严格遵守操作规程和日常维护制度;

  2.防止灰尘进入数控装置内:漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降,从而出现故障甚至损坏元器件;

  3.定时清扫数控柜的散热通风系统;

  4.经常监视数控系统的电网电压:电网电压范围在额定值的85%~110%;

  5.定期更换存储器用电池;

  6.数控系统长期不用时的维护:经常给数控系统通电或使钻床运行温机程序;

  7.备用电路板的维护。

  部件维护

  1.丝杠和导轨的维护

  ①定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙,保证反向传动精度和轴向刚度;

  ②定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位,更换支撑轴承;

  ③采用润滑脂的滚珠丝杠,每半年清洗一次丝杠上的旧油脂,更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠,每天机床工作前加油一次;

  ④注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩,防护装置一有损坏要及时更换。

  2.主动轴的维护

  ①定期调整主轴箱及主轴驱动带的松紧程度;

  ②检查主轴有无轴向窜动;

  ③检查、调整主轴隙;

  ④防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油;

  ⑤保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和活塞的位移量。

  气动维护

  1.清除压缩空气的杂质和水分;

  2..检查系统中油雾器的供油量;

  3.保持系统的密封性;

  4.注意调节工作压力;

  5.清洗或更换气动元件、滤芯。

  切削液供应检修

  1.定期清洗水泵,过滤器,切削液箱;

  2.检查切削液管道、喷嘴是否畅通,有无泄漏;

  3.定期更换切削液;

  4.定期检查切削液的浓度和酸碱度。


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